¡Hola! Como proveedor de insertos de giro, a menudo me preguntan sobre la especificación de par para endurecer estos pequeños pero cruciales componentes. Entonces, pensé en escribir este blog para compartir algunas ideas sobre este tema.
En primer lugar, comprendamos qué son los insertos de giro. Son consejos de corte reemplazables utilizados para girar las operaciones en los tornos. Estos insertos están hechos de materiales súper duros como carburo, cerámica o nitruro de boro cúbico (CBN). Vienen en varias formas, tamaños y geometrías para adaptarse a diferentes requisitos de mecanizado.
Ahora, ¿por qué es tan importante la especificación de torque para endurecer las inserciones de giro? Bueno, si no los aprietas con la cantidad correcta de torque, estás en un mundo de problemas. Si el par es demasiado bajo, el inserto puede moverse o vibrar durante el proceso de corte. Esto conduce a un acabado superficial deficiente en la pieza de trabajo, las dimensiones inexactas y el desgaste prematuro del inserto. Por otro lado, si lo superas, apriete el inserto, puede romperlo o dañar al soporte de herramientas. Entonces, obtener el par correcto es un acto de equilibrio.
La especificación de par depende de varios factores. Uno de los factores principales es el tamaño del inserto. Los insertos más pequeños generalmente requieren menos torque en comparación con los más grandes. Por ejemplo, un pequeño inserto puede necesitar un torque de alrededor de 2 a 3 nm, mientras que uno más grande podría necesitar 8 - 10 nm.
Otro factor es el tipo de portátil de herramientas. Diferentes titulares de herramientas tienen diferentes diseños y mecanismos de sujeción, lo que puede afectar el par requerido. Algunas productores de herramientas usan un sistema de sujeción de tornillo, mientras que otros usan una cuña, estilo o un sistema de sujeción hidráulica. Cada uno de estos sistemas tiene sus propios valores de torque recomendados.
El material del inserto también juega un papel. Los materiales más duros como el carburo pueden soportar pares más altos en comparación con los más suaves. Pero incluso con insertos de carburo, debe tener cuidado de no superar, hacerlo.
Hablemos de algunas inserciones de giro comunes y sus pautas de torque generales. Para elDCMT07 Herramientas de giro Insertos de carburo, estos son insertos relativamente pequeños. Por lo general, un par en el rango de 2 a 4 nm es suficiente. Este rango asegura que el inserto se mantenga firmemente en su lugar sin el riesgo de agrietarse.
ElDCMT11 Herramientas de giro Insertos de carburoson un poco más grandes. Para estos, normalmente necesitaría un torque de alrededor de 4 a 6 nm. Este par más alto es necesario para mantener el inserto más grande estable durante el corte.
Y luego están elTNMG16 Insertos de carburo de herramientas de giro. Estos son aún más grandes, y generalmente requieren un par de 6 a 8 nm. La superficie más grande y las fuerzas que actúan sobre ellos durante el giro exigen una fuerza de sujeción más alta.
Es importante tener en cuenta que estas son solo pautas generales. La mejor manera de determinar la especificación de torque exacta es consultar las recomendaciones del fabricante. Los fabricantes de herramientas generalmente proporcionan gráficos detallados de torque para sus insertos específicos y portátiles de herramientas. Estos cuadros tienen en cuenta todos los factores como el tamaño de la inserción, el material y el tipo de soporte de herramientas.
Al apretar los insertos, debe usar una llave de par. Una llave de torque le permite aplicar la cantidad exacta de torque especificado. Es una herramienta simple pero esencial en el proceso de mecanizado. Puede encontrar llaves de par en diferentes tamaños y rangos de torque para satisfacer sus necesidades.
Antes de apretar el inserto, asegúrese de que tanto el inserto como el porta herramienta estén limpios. Cualquier suciedad, papas fritas o escombros puede afectar la fuerza de sujeción y conducir a una aplicación de par inexacta. Además, verifique el inserto de cualquier signo de daño. Es posible que un inserto dañado no se mantenga correctamente incluso si aplica el par correcto.
Una vez que haya apretado el inserto con el par correcto, haga una prueba rápida. Comience el torno a baja velocidad y observe la acción de corte. Si nota vibraciones o ruidos inusuales, detenga la máquina inmediatamente y reas verifique la opresión del inserto.
En conclusión, obtener la especificación de torque para endurecer los insertos de giro a la derecha es crucial para lograr resultados de mecanizado de alta calidad. Como proveedor de insertos de giro, siempre enfatizo la importancia de seguir las pautas de par adecuadas. Si no está seguro sobre el par para un inserto o portador de herramientas en particular, no dude en comunicarse.
Ya sea que sea un maquinista pequeño a escala o parte de una gran instalación de fabricación, tener los insertos de giro a la derecha y usarlas correctamente puede marcar una gran diferencia en su productividad y la calidad de sus productos. Si está buscando insertos de giro de alta calidad o necesita más información sobre las especificaciones de par, no dude en ponerse en contacto. Estamos aquí para ayudarlo con todas sus necesidades de inserción de giro y asegurarnos de aprovechar al máximo sus operaciones de mecanizado.
Referencias
- Manual de mecanizado, varias ediciones
- Catálogos del fabricante de herramientas
- Industria - Documentos de investigación específicos sobre operaciones de giro
