Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. es una sucursal directa de Hong Kong Meiya International Trading Co., Ltd. en China. Posee su propia marca de herramientas: MANF y se dedica a la venta y operación de herramientas de corte CNC. Proporciona fresas de acero de tungsteno, insertos de fresado, insertos de torneado, insertos de ranurado y tronzado, insertos de perforación y mandrinado, insertos multifuncionales, insertos de roscado y otros insertos indexables y sus portaherramientas y portaherramientas correspondientes. Además, ha establecido-asociaciones estratégicas a largo plazo con muchos-fabricantes conocidos, con equipos conjuntos de I+D, diseño y producción, equipos avanzados y una fuerza tecnológica continuamente innovadora. Está comprometida con la cooperación mutua, guiada por servicios técnicos, formando una cadena industrial de apoyo mutuo para resolver diversos problemas de procesamiento para las empresas manufactureras.
Las roscas trapezoidales (código "Tr"), con su estructura trapezoidal isósceles y un ángulo de rosca de 30-grados, desempeñan un papel insustituible en el campo de la transmisión mecánica. Las roscas internas y externas están ajustadas con superficies cónicas. Fácil de aflojar, con alta resistencia de raíz y buen centrado, es el tipo de rosca preferido para mecanismos de transmisión como husillos, gatos y prensas. Sin embargo, esta estructura de perfil trapezoidal plantea muchos desafíos a los métodos de mecanizado tradicionales: la gran profundidad de corte debido al gran paso, la débil resistencia de la herramienta debido al pequeño ángulo de rosca y los problemas de vibración causados por tres filos de corte que participan en el corte simultáneamente han plagado a las empresas manufactureras durante mucho tiempo.
La aparición de la fresa de rosca TR de tres-canales conecta con precisión la tecnología de fresado CNC con las necesidades del mecanizado de roscas trapezoidales, redefiniendo los estándares de mecanizado para roscas trapezoidales. Este artículo analizará exhaustivamente esta eficiente herramienta de mecanizado desde tres dimensiones: ventajas técnicas, tiempo de aplicación y puntos de selección.
III. Momento óptimo de uso: ¿Cuándo elegir una fresa de ranurar con rosca TR de tres-canales?
Si bien la fresa de rosca TR de tres-canales tiene ventajas significativas, no es necesaria para todos los escenarios de mecanizado de roscas trapezoidales. Los siguientes seis escenarios son cuando puede maximizar su valor:
1. 1. Desbaste y acabado de roscas trapezoidales de paso grande-
Las roscas trapezoidales, en comparación con las roscas ordinarias, tienen un paso mayor, una profundidad de corte más profunda y una mayor fuerza de corte, lo que aumenta significativamente la dificultad de mecanizado. Los métodos de torneado tradicionales requieren múltiples métodos de alimentación, como el corte recto-hacia adentro, oblicuo-hacia adentro y hacia la izquierda-derecha, lo que genera procesos complejos y baja eficiencia. En este caso, la fresa de roscar TR de tres-canales, con su capacidad de corte de alta-eficiencia y excelente rigidez, puede completar el mecanizado de roscas en una o varias pasadas, lo que mejora enormemente la eficiencia.
2. Roscas trapezoidales en materiales de alta-dureza o difíciles-de-mecanizar
Cuando la dureza del material de la pieza de trabajo excede HRC40, el roscado tradicional es propenso a romperse o incluso atascarse en la pieza de trabajo. Quitar el grifo roto lleva mucho tiempo-mucho trabajo-y puede dañar la pieza. La fresa de extremo de rosca TR de tres-canales utiliza una matriz de carburo cementado de grano ultra-fina, diseñada específicamente para materiales de acero endurecido con una dureza de hasta HRC65, manejando fácilmente el mecanizado de roscas trapezoidales en acero para herramientas, acero para troqueles y acero de aleación de alta-dureza. Para materiales difíciles-de-mecanizar, como aleaciones de titanio y aleaciones a base de níquel-, la fresa de rosca de tres-canales también presenta un excelente rendimiento de corte.
3. Roscas trapezoidales en tornillos de avance delgados o piezas de trabajo con una gran relación entre longitud-y-diámetro
Los tornillos de avance con rosca trapezoidal suelen tener una longitud de rosca larga y una relación de longitud-a-diámetro grande. En el torneado tradicional, las fuerzas de corte radiales provocan fácilmente la deformación por flexión de la pieza de trabajo, mientras que las fuerzas de corte axiales pueden provocar la torsión de la pieza de trabajo, lo que dificulta extremadamente el mecanizado. El fresado de roscas TR de tres-canales utiliza interpolación helicoidal, con un diámetro de herramienta más pequeño que el diámetro del orificio de la rosca, lo que reduce significativamente y distribuye uniformemente las fuerzas de corte, evitando fundamentalmente la deformación de la pieza de trabajo.
4. Roscas trapezoidales donde no se permiten ranuras de alivio o roscas de transición.
Para ciertas aplicaciones de roscas trapezoidales donde no se permiten ranuras de alivio o roscas de transición (como tornillos de avance de transmisión de precisión), los métodos de torneado tradicionales o machos y matrices son difíciles de implementar porque requieren reservar espacio para la retracción de la herramienta. El fresado de roscas CNC, mediante interpolación helicoidal, puede formar un perfil completo en el extremo de la rosca, resolviendo perfectamente este problema.
5. Producción de hilo trapezoidal en lotes pequeños-y de múltiples variedades-
Al mecanizar roscas trapezoidales de diferentes especificaciones y direcciones, las soluciones de herramientas tradicionales requieren almacenar una gran cantidad de machos de roscar o herramientas de corte de diferentes especificaciones, lo que genera altos costos de herramientas y una gestión engorrosa. La fresa de rosca TR de tres-flautas puede lograr el mecanizado de diferentes diámetros, direcciones y roscas internas/externas mediante el ajuste del programa, cubriendo múltiples necesidades con una sola herramienta, lo que la hace particularmente adecuada para fábricas subcontratadas y fabricantes de equipos no-estándar.
6. Aplicaciones con requisitos estrictos de precisión de rosca y acabado superficial.
En aplicaciones-de alta gama, como transmisiones hidráulicas y guías de máquinas herramienta de precisión, la precisión y la calidad de la superficie de las roscas trapezoidales determinan directamente el rendimiento del producto. La fresa de rosca TR de tres-flautas, con su proceso de corte estable y su excelente capacidad de rotura de viruta-, puede lograr una mayor precisión de rosca y una superficie más suave. Además, el diámetro del paso de rosca se puede corregir fácilmente mediante la función de compensación de herramienta, evitando el desguace de lotes enteros debido al desgaste del macho y la imposibilidad de ajuste.
IV. Recomendaciones de selección y uso Al seleccionar la fresa de extremo de rosca TR de tres-canales, se deben considerar los siguientes factores: Especificaciones de la rosca Selección del material. Primero, determine el diámetro nominal, el paso y la dirección de la rosca trapezoidal (las roscas a la derecha-no están marcadas, las roscas a la izquierda-están marcadas como "LH"), así como el tipo y grado de dureza del material de la pieza de trabajo.
Relación entre profundidad de rosca y diámetro de herramienta. La profundidad de la rosca generalmente no debe exceder tres veces el diámetro de la herramienta. Si excede este rango, considere usar un cortahilos de carburo sólido o una herramienta personalizada-con amortiguación de vibraciones.
Selección de herramientas. Para roscas trapezoidales pequeñas por debajo de M12, se puede utilizar un cortahilos de tres-canales de carburo sólido; para tamaños más grandes, se puede utilizar un sistema de corte de hilo indexable de tres-flautas, que se adapta a diferentes pasos y materiales cambiando las inserciones. Configuración de parámetros de corte. Para aceros con una resistencia a la tracción inferior a 1400 N/mm², la velocidad de alimentación de un solo-canal es de aproximadamente 0,08-0,12 mm; Para acero inoxidable y acero inoxidable austenítico, la velocidad de corte recomendada es de aproximadamente 70-80 m/min. Los parámetros reales deben determinarse mediante una optimización del corte de prueba basada en condiciones de trabajo específicas.
Método de enfriamiento. Al mecanizar materiales de alta-dureza, materiales difíciles-de-mecanizar o roscas trapezoidales de orificios-profundos, se recomienda utilizar una fresa de rosca con refrigeración interna para obtener un mejor efecto de enfriamiento y capacidad de eliminación de viruta.
La fresa de ranurar de rosca TR de tres-canales, con su alta eficiencia y estructura simétrica resultante del corte simultáneo de tres-canales,... La estabilidad inherente y la flexibilidad única del fresado CNC están haciendo de la fresa de ranurar de roscas TR de tres-canales una opción principal en el mecanizado de roscas trapezoidales. Ya sea para producción en masa de paso grande-, mecanizado de materiales de alta-dureza o fabricación precisa de roscas de transmisión de alta-precisión, la fresa de rosca Tri-Flute TR demuestra ventajas integrales incomparables con los métodos de mecanizado tradicionales.
Elegir la herramienta adecuada es un paso crucial para mejorar la competitividad manufacturera. Cuando su mecanizado de rosca trapezoidal enfrenta cuellos de botella de eficiencia, fluctuaciones de calidad o presiones de costos, la fresa de rosca Tri-TR merece una seria consideración-puede ser la respuesta para superar sus cuellos de botella en el mecanizado.
Si tiene alguna pregunta sobre las herramientas de la marca MANF, llámenos para consulta o negociación.
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